如何提高河卵石粉碎机的耐磨性？

    河卵石粉碎机又称双辊制砂机，在处理硬质材料时，在许多地方或多或少会产生损失。在整个设备中，辊齿作为破碎过程中关键的部分，也是易损件之一。如果你想使河卵石粉碎机的辊齿发挥理想的工作效率，你应该更加关注辊齿磨损的问题，那么如何提高双辊制砂机的辊齿耐磨性已经成为大多数用户的问题。建议我们先更加注意辊齿材料的选择。辊齿的生产材料有很多种。用户需要做的是根据自己的实际情况选择合格的耐磨材料，从源头上给用户一个发展平台，让客户采取措施提高河卵石粉碎机的辊齿耐磨性，以下就为大家总结一些提高河卵石粉碎机辊齿耐磨性的方法：

    1、河卵石粉碎机辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊5-8 mm耐磨材料。2、河卵石粉碎机辊齿面进行堆焊处理。由于它的材料使用的是高锰钢，焊接性能稍差。要求提高堆焊的技术水平。关键是选择好焊条，对辊齿进行5~15 mm堆焊处理。

    2、合理的分布高，低齿。因为河卵石粉碎机轧辊的异常磨损，所有的齿面均已达到相同的高度，已不能区分出原来的高、低齿的具体位置。根据高低齿数及布置原则，设计合理的分配方案，并对高齿处做好标记，使焊接时能准确地进行焊接。

    3、先将拆下的齿板放在水平平台上方正。对焊面进行抛光。后用直流电焊机，此处的电焊线进行反向连接。其次，控制焊层温度低于100℃，堆焊至所需厚度，单层厚度控制在1.5~2 mm。

    4、河卵石粉碎机辊齿的构造一般有两种型式：一种是在铸铁芯体上套由高锰钢铸成的齿辊，两端用螺栓紧固；另一种是用高锰钢铸造的弓形齿板，安装在多角形截形铸铁的轮毂上。

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