在操作任何机械设备的过程中都会遇到机械故障，不及时解决将会影响设备的正常运作，给正常生产带来极其不利的影响。
啤酒瓶破碎机也是如此，所以今天我们金联机械就想给大家说一说降低啤酒瓶破碎机故障率的方法：
1、开车前，应全面检查啤酒瓶破碎机各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。
2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。
3、啤酒瓶破碎机所有检查完毕后，方可启动电动机。在啤酒瓶破碎机进入正常运转后，才允许加料。
4、啤酒瓶破碎机破碎过程中，须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。
5、啤酒瓶破碎机在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。
6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便啤酒瓶破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。
7、啤酒瓶破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。
8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。
严格按照以上八点来规范操作啤酒瓶破碎机，就可有效降低机械故障率，为提高破碎生产效率奠定良好的基础。
